皮带称重内蒙给煤机皮带跑偏是一个常见问题，可能严重影响设备性能和计量精度。针对这一问题，可以采取以下解决办法：

　　调整皮带张力：检查并调整皮带的张力，确保其均匀分布。张力不均匀是导致皮带跑偏的主要原因之一。通过调整拉紧装置，如丝杆或配重，可以平衡皮带的张力，减少跑偏现象。

　　检查并调整滚筒和托辊：滚筒和托辊的安装精度直接影响皮带的运行状态。检查滚筒轴线是否平行，滚筒表面是否平整，托辊是否与皮带运行方向平行且位置正确。必要时，调整滚筒和托辊的安装位置，确保它们与皮带的接触良好，减少跑偏的可能性。

　　使用槽型托辊：槽型托辊相对于平托辊具有自导皮带走正的功能。在较长的皮带内蒙称重给煤机上，可以考虑采用槽型托辊，以减少皮带跑偏的风险。

　　设置自动纠偏装置：安装自动纠偏装置可以实时监测皮带的运行状态，并在发现跑偏时自动进行调整。这种装置能够保持皮带张力恒定，防止跑偏现象的发生。

　　优化落料点：调整落料点的位置，使物料能够均匀、稳定地落在皮带上，减少因物料冲击造成的皮带跑偏。可以设置导料板或调整内蒙溜槽的角度，使落料点居中且冲击力适中。

　　定期维护保养：定期对内蒙皮带称重给煤机进行维护保养，清理滚筒、托辊上的粘料和杂质，检查各部件的磨损情况并及时更换。同时，检查皮带的磨损程度，及时修补或更换磨损严重的皮带段。

　　培训和指导：加强对操作人员的培训和指导，使其掌握正确的操作方法和维护保养知识。提高操作人员的技能水平和责任心，减少因操作不当造成的皮带跑偏现象。

　　综上所述，解决皮带称重给煤机皮带跑偏问题需要综合考虑多个方面的因素，并采取综合性的措施来确保设备的稳定运行和计量精度。